扬州FE行星减速机供应商

减速机基础知识要点——额定输入转速n1[rpm]：齿轮箱的驱动速度，如齿轮箱与电机直接相连，则转速值与电机转速相同。本书中的额定输入转速是在环境温度为20°C的条件下，环境温度较高时请降低转速n1。

输出转速n2[rpm]：输出转速按照下列公式通过输入转速n1和传动比i计算出来。

传动效率η：由于摩擦引起的损失总是使有效率小于1，也就是少于100%。样本上的效率是齿轮箱在满负荷运动情况下，减速箱的传输效率。

额定输出扭矩TN[Nm]：指齿轮箱长时间（连续工作制）可以加载的力矩（无磨损），条件应满足负载均匀，安全系数S=1，理论寿命为20000小时；T2N值遵守ISODP6336齿轮标准与ISO281轴承标准。 JIG出品必属精品，专业工程师为你提供行星减速机完善的选型标准，是您的放心之选。扬州FE行星减速机供应商

行星减速机冷加工和热加工的区别热装过程是通过明火、油沸腾和电磁加热将工件温度提高到180度左右。基于行星减速机装配基孔的热膨胀，将轴类工件热套入基孔，待工件冷却后锁定，实现套筒与齿轮类工件的装配操作。由于热装配的基本原理是热膨胀和冷收缩，因此通过加热带有基孔的工件，通过热膨胀增加基孔的直径。但是，由于加热时间不足、间隙过小、环境温度低、冷却速度快、装配速度不及时，轴类零件和孔类零件的孔径在就位前可能会收缩，导致夹持和卡滞的两难境地，导致零件损坏。冷装工艺是将要安装在底座孔中的零件冷却以缩小其外形尺寸，并在装配表面之间产生装配间隙以便于零件装配的一种装配方法。如果采用冷装工艺进行装配，只需对二级行星内齿圈进行冷却，零件体积小，易于冷却，且冷装工艺为无损装配，对零件无损伤。通过比较不难发现行星减速机的冷装和热装过程。与热装工艺相比，冷装工艺不易对行星减速机零件造成损坏。因此，建议您在安装时尽可能使用冷充电过程。合肥FS行星减速机品牌JIG出品必属精品，不断引进先进的技术和工艺装备，注重产品的技术含量，只为客户放心。

行星减速机的轴承被防锈物的表面预处理方法：1)清洁表面。清洁需要根据生锈物体表面的性质和当前条件选择合适的方法。常用的方法有溶剂清洗、化学处理清洗和机械清洗；2)表面干燥清洁后，可用过滤的干燥压缩空气干燥，或用120~170℃的干燥器干燥，或用干净纱布干燥。涂敷防锈油的方法。1）浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中，让行星减速机表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到；2）刷涂法用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品，刷涂时既要注意不产生堆积，也要注意防止漏涂；3）喷涂法有些大型防锈剂不能用浸泡法上油。洁净空气场所一般采用压力约0.7Mpa的过滤压缩空气进行喷淋。喷涂法适用于溶剂稀释防锈油或薄防锈油，但需要采用完善的防火和劳动保护措施。

行星减速器的特性——高扭力耐冲击：行星齿轮的结构不同于传统的平行齿轮，行星减速器具有较大面积的齿轮接触面360度载荷，多齿轮表面共同均匀承受瞬时冲击载荷，使其能够承受较大扭矩的冲击，本体和轴承部件不会因高载荷断裂而损坏。体积小重量轻：在传统的齿轮减速器步骤中，多组大小齿轮偏向交错传动以降低速度。行星减速器的结构可以根据所需的段数重复连接，可以单独完成多个段的组合。体积小，重量轻，外形轻巧，使设备更有价值。高效率低背隙：行星齿轮材料组合中特有的多点均匀密和，外齿轮环的圆弧包络分析结构，使外齿轮环与行星齿轮间紧密联系结合，齿轮间密合度高，除了能够提升自己极高的减速机效率值外，设备本身更可达到高定位选用。实力厂家,专业生产减速机厂家,性能稳定,厂家品质保障,多层检测工序严控质量,品种齐全 , 环保节能。

对于这种行星减速机设备的使用也会比较重视和关注。应该充分的考虑到不同的影响因素能够进行正确的选择和使用，并且可以按照规定方式对减速机进行相关的保养和维护，这样也对机械设备有非常好的作用，目前减速机之所以能够得到非常广的使用，也是因为它具有非常好的物理性质，工作比较稳定，可以根据环境方面的情况或者是生产环境情况来进行灵活的调整，而且人们只要能够进行正确的操作或者是进行定期的检查，能够发现一些问题，并且可以进行很好的改进，这样减速机设备就能够发挥更好的作用。减速机起到承上启下的设备，降低电机的转速，增加转矩，来提供更大的扭力，是在整套机械设备中不可或缺的。大型减速机厂商,型号齐全,可根据客户需求选,价格优,超长质保,现货供应,质量可靠,规格齐全。南宁微型行星减速机原理

行星减速机源头生产厂家—创日精工,产品广泛应用于各行业的销售与投放,专业生产减速机20年。扬州FE行星减速机供应商

疲劳点蚀是行星减速机的一种常见故障，疲劳点蚀开始直径较小、较浅，且大多发生在节圆和节圆以下的地方，疲劳点蚀产生后，发展速度相当快，如果发现不及时，将导致齿轮大片剥落，*终将导致齿轮报废，减速机也无法继续使用。传动轴承使用超限或轴承与轴承座孔配合问隙过大，引起传动轴承振动太大而引起载荷增大，造成齿轮传递负荷增大，也会造成齿面疲劳点蚀。减速机齿轮在安装过程中，不严格执行检修工艺，导致安装不良，造成齿面局部接触，负荷过大造成齿面疲劳点蚀。润滑油过期或变质，粘度太低或失效，从而在齿轮的齿面之间不能形成油膜，这样一来，齿与齿之间直接接触造成齿面疲劳点蚀。扬州FE行星减速机供应商